Заказчик предоставил техническое задание, в котором были обозначены требования к проекту. Требовалась возвратная упаковка нестандартного размера, а сроки исполнения и бюджет проекта были ограничены. Было решено разработать коробку с плотно прилегающей крышкой. Исходя из требований к ее эксплуатационным качествам, для производства выбрали сотовый (ячеистый) полипропилен в антистатическом исполнении.
Когда материал был выбран и утвержден, инженеры-конструкторы приступили к проектированию тары. По размерам, которые указал заказчик, разработали чертеж для производства коробки с крышкой на автоматизированных обрабатывающих станках с ЧПУ.
Результаты тестирования пластика на электрическое сопротивление составили 10^6-10^9, что было даже выше первоначальных требований. Помимо этого, СПП прочный и стойкий к износу, поэтому может использоваться многократно, при этом не потеряет эффективность.
Ранее заказчик использовал стандартную литую тару, но она подходила не для всей линейки выпускаемых электронных компонентов. А эту партию наша команда изготовила методом контурной резки.
Транспортные ящики с крышками изготовили по размерам клиента из сотового полипропилена методом плоттерной резки. Бюджет и сроки исполнения проекта были не нарушены! Клиент высоко оценил результаты сотрудничества с нашей командой.
